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半导体激光器的制作方法
其他题名半导体激光器的制作方法
冯美鑫; 张书明; 王辉; 刘建平; 曾畅; 李增成; 王怀兵; 杨辉
2011-12-28
专利权人苏州纳睿光电有限公司
公开日期2011-12-28
授权国家中国
专利类型发明申请
摘要本发明涉及半导体激光器技术,尤其是一种半导体激光器的制作方法。其步骤包括:在激光器外延片表面刻蚀出脊型区(2);通过光刻技术,在激光器的前后腔面附近注入离子;然后在500~1200℃、保护气氛下进行快速退火;接着在激光器的脊型区(2)上方蒸镀P型接触电极(5);减薄激光器的衬底后蒸镀上N型接触电极(8);经过解理后得到激光器bar条;在激光器bar条前腔面和后腔面分别蒸镀或沉积增透膜(6)和高反膜(7);最后把激光器bar条进行分割或解理,完成单个激光器的制作。本发明方法可以有效减少腔面处的光吸收,减少腔面处的光功率密度,有效增加激光器的最大输出功率。
其他摘要本发明涉及半导体激光器技术,尤其是一种半导体激光器的制作方法。其步骤包括:在激光器外延片表面刻蚀出脊型区(2);通过光刻技术,在激光器的前后腔面附近注入离子;然后在500~1200℃、保护气氛下进行快速退火;接着在激光器的脊型区(2)上方蒸镀P型接触电极(5);减薄激光器的衬底后蒸镀上N型接触电极(8);经过解理后得到激光器bar条;在激光器bar条前腔面和后腔面分别蒸镀或沉积增透膜(6)和高反膜(7);最后把激光器bar条进行分割或解理,完成单个激光器的制作。本发明方法可以有效减少腔面处的光吸收,减少腔面处的光功率密度,有效增加激光器的最大输出功率。
主权项一种半导体激光器的制作方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤1,在激光器外延片表面刻蚀出脊型区(2); 步骤2,利用刻蚀技术,通过离子注入机在激光器的前后腔面附近注入离子,形成离子注入区〔3〕; 步骤3,然后在500~1200℃、保护气氛下进行快速退火; 步骤4,在激光器外延片上蒸镀或沉积一层隔离层(4); 步骤5,结合刻蚀技术,在所述脊型区(2)上方蒸镀P型接触电极(5); 步骤6,采用刻蚀和蒸镀的方法在脊型区(2)上方形成P型加厚电极(9); 步骤7,对激光器外延片的衬底减薄,然后在所述的衬底上蒸镀N型接触电极(8); 步骤8,解理后得到激光器bar条; 步骤9,在激光器bar条前腔面和后腔面分别蒸镀或沉积增透膜(6)和高反膜(7); 步骤10,最后把激光器bar条进行分割或解理,完成单个激光器的制作。
申请日期2011-07-15
专利号CN102299480A
专利状态失效
申请号CN201110198268.7
公开(公告)号CN102299480A
IPC 分类号H01S5/10
专利代理人-
代理机构-
文献类型专利
条目标识符http://ir.opt.ac.cn/handle/181661/67024
专题半导体激光器专利数据库
作者单位苏州纳睿光电有限公司
推荐引用方式
GB/T 7714
冯美鑫,张书明,王辉,等. 半导体激光器的制作方法. CN102299480A[P]. 2011-12-28.
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CN102299480A.PDF(724KB)专利 开放获取CC BY-NC-SA请求全文
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