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一种提高激光透射焊接连接强度的方法
其他题名一种提高激光透射焊接连接强度的方法
刘会霞; 赵振关; 陈浩; 黄创; 严长; 顾宇轩; 孟冬冬; 伍彦伟; 蔡野; 李品; 王霄
2013-04-24
专利权人江苏大学
公开日期2013-04-24
授权国家中国
专利类型发明申请
摘要本发明公开了一种提高激光透射焊接连接强度的方法,属于激光透射焊接技术领域,特指金属与聚合物的激光透射焊接。本发明先将金属材料需要焊接的表面进行脉冲激光处理,在其表面形成凹坑,焊接时把表面经过脉冲激光处理后的金属作为下层吸光材料,聚合物作为上层透光材料,采用搭接的连接形式,用约束层夹紧并施加焊接压力,使用能量连续的半导体激光器进行激光透射焊接,使得表面温度快速达到上层聚合物的熔点,聚合物表面融化,由于下层金属表面经过脉冲激光处理形成了凹坑,所以表层熔化的聚合物在焊接压力的作用下流进凹坑,在焊缝处形成一种铆接结构的咬合界面,实现提高激光透射焊接的连接强度。
其他摘要本发明公开了一种提高激光透射焊接连接强度的方法,属于激光透射焊接技术领域,特指金属与聚合物的激光透射焊接。本发明先将金属材料需要焊接的表面进行脉冲激光处理,在其表面形成凹坑,焊接时把表面经过脉冲激光处理后的金属作为下层吸光材料,聚合物作为上层透光材料,采用搭接的连接形式,用约束层夹紧并施加焊接压力,使用能量连续的半导体激光器进行激光透射焊接,使得表面温度快速达到上层聚合物的熔点,聚合物表面融化,由于下层金属表面经过脉冲激光处理形成了凹坑,所以表层熔化的聚合物在焊接压力的作用下流进凹坑,在焊缝处形成一种铆接结构的咬合界面,实现提高激光透射焊接的连接强度。
主权项一种提高激光透射焊接连接强度的方法,其特征在于,具体步骤为: A)形成凹坑:将表面平整的原始形貌金属(12)用乙醇进行超声波清洗,清除其表面杂质,吹干后用脉冲激光器对原始形貌金属(12)的焊接区域冲击处理,在原始形貌金属(12)表面形成深度为50um—130um,直径最小为40um,间距为2mm—5mm的凹坑;  B)焊件装配:将表面形成凹坑的脉冲激光处理后金属(3)作为下层吸光材料,聚合物(4)作为上层透光材料置于工作台(9)上,聚合物(4)搭接在脉冲激光处理后金属(3)上,聚合物(4)和脉冲激光处理后金属(3)紧密贴近,中间没有间隙,约束层(5)置于聚合物(4)上,压板(6)置于约束层(5)上方,通过放置在压板(6)上的压头(8)施加焊接压力,通过设于激光处理后金属(3)与工作台(9)之间的压力传感器(2)测量压力数值; C)焊接试验:用能量连续的激光器发生器(7)对约束层(5)进行激光透射,激光束的能量、激光光斑大小由激光器控制计算机(1)调节和控制,激光束透过约束层(5)和聚合物(4)使金属表面温度快速达到上层聚合物(4)的熔点,聚合物(4)表面融化,聚合物(4)受到压头(8)施加的焊接压力,聚合物(4)的表层熔化并流进凹坑(11),在焊缝处形成铆接结构的咬合界面,控制装置(10)控制工作台(9)沿X方向移动,调节工件与激光束的相对位置。
申请日期2012-12-28
专利号CN103057117A
专利状态失效
申请号CN201210581926.5
公开(公告)号CN103057117A
IPC 分类号B29C65/16 | B29C65/44
专利代理人汪旭东
代理机构南京知识律师事务所
文献类型专利
条目标识符http://ir.opt.ac.cn/handle/181661/65581
专题半导体激光器专利数据库
作者单位江苏大学
推荐引用方式
GB/T 7714
刘会霞,赵振关,陈浩,等. 一种提高激光透射焊接连接强度的方法. CN103057117A[P]. 2013-04-24.
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CN103057117A.PDF(693KB)专利 开放获取CC BY-NC-SA请求全文
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