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一种高强镁合金厚板的激光复合焊接工艺方法
其他题名一种高强镁合金厚板的激光复合焊接工艺方法
王生; 周古昕; 毛华; 杜秀征; 郎玉婧; 乔立; 李金宝; 蔡虹; 黄文涛
2019-03-19
专利权人中国兵器科学研究院宁波分院
公开日期2019-03-19
授权国家中国
专利类型发明申请
摘要一种高强镁合金厚板的激光复合焊接工艺方法,步骤:焊接接头设计:焊接接头坡口采用带钝边的双Y型坡口形式;焊接设备:具有激光光束旋转功能的半导体激光器+机器人焊接手臂的焊接设备;焊前准备;钝边焊接;5)坡口焊接。本发明工艺简单,通过钝边激光深熔焊和坡口激光填丝焊的焊接方法,完美解决了焊缝表面易形成凹坑和咬边等焊接缺陷的问题,降低了激光焊接对激光功率、焊接速度、送丝速度和送丝角度等工艺参数匹配的精度要求,解决了变形高强镁合金厚板(20mm~50mm)熔焊技术难题,实现高强镁合金厚板良好焊接,焊缝成形平整美观,焊接接头的力学性能符合指标要求,大大提高了焊接接头质量和性能,适用于各种大小型工程结构件焊接。
其他摘要一种高强镁合金厚板的激光复合焊接工艺方法,步骤:焊接接头设计:焊接接头坡口采用带钝边的双Y型坡口形式;焊接设备:具有激光光束旋转功能的半导体激光器+机器人焊接手臂的焊接设备;焊前准备;钝边焊接;5)坡口焊接。本发明工艺简单,通过钝边激光深熔焊和坡口激光填丝焊的焊接方法,完美解决了焊缝表面易形成凹坑和咬边等焊接缺陷的问题,降低了激光焊接对激光功率、焊接速度、送丝速度和送丝角度等工艺参数匹配的精度要求,解决了变形高强镁合金厚板(20mm~50mm)熔焊技术难题,实现高强镁合金厚板良好焊接,焊缝成形平整美观,焊接接头的力学性能符合指标要求,大大提高了焊接接头质量和性能,适用于各种大小型工程结构件焊接。
主权项一种高强镁合金厚板的激光复合焊接工艺方法,其特征在于包括以下步骤: 1)焊接接头设计:镁合金厚板焊接接头坡口采用带钝边的双Y型坡口形式; 2)焊接设备:具有激光光束旋转功能的半导体激光器和机器人焊接手臂的焊接设备; 3)焊前准备:使用角磨机对待焊接接头坡口及坡口附近30~50mm处进行机械处理,去除表面氧化皮,并用丙酮进行擦拭,去除表面油污,焊接采用前置送丝,保护气后置的方法实施; 4)钝边焊接:利用单激光旋转焊接工艺,双面分别焊接的方法焊接钝边,工艺参数为:激光功率3~6kw,激光束旋转直径1~3mm,焊接速度15~25mm/s,保护气流量15~20L/min,层间温度≤60℃,离焦量-2.5~+2mm; 5)坡口焊接:采用激光旋转焊接工艺,并填充焊丝,每一道次焊接前使用干净的钢丝刷将坡口打磨干净,再用丙酮擦拭坡口,待试板温度降至60℃以下再进行下一道次焊接;坡口填丝焊接采用双面依次焊接的方法,依据坡口深度和角度确定焊接道次,送丝角度与焊枪角度在45°~65°之间,焊接工艺参数为:激光功率2~4kw,激光束旋转直径1~6mm,焊接速度5~20mm/s,送丝速度5~3m/min,保护气流量15~20L/min,层间温度≤60℃,离焦量-2.5~+2mm。
申请日期2018-11-26
专利号CN109483053A
专利状态申请中
申请号CN201811414070
公开(公告)号CN109483053A
IPC 分类号B23K26/21 | B23K26/08 | B23K26/70 | B23K33/00 | B23K37/02 | B23K103/08
专利代理人袁忠卫
代理机构宁波诚源专利事务所有限公司
文献类型专利
条目标识符http://ir.opt.ac.cn/handle/181661/55081
专题半导体激光器专利数据库
作者单位中国兵器科学研究院宁波分院
推荐引用方式
GB/T 7714
王生,周古昕,毛华,等. 一种高强镁合金厚板的激光复合焊接工艺方法. CN109483053A[P]. 2019-03-19.
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